Prezentare generală a produsului
Proiectată pentru transportul de materiale în vrac de{0}}capacitate mare,-la distanță lungă în minele subterane și în medii cu risc-de incendiu, această bandă transportoare cu cablu de oțel ignifugă-combină construcția carcasei cu rezistență ridicată la tracțiune cu compuși de acoperire din cauciuc cu auto-stingere. Snururile din oțel galvanizat cu înaltă-carbon asigură o alungire minimă la tensiune ridicată, în timp ce suporturile de acoperire halogenate specializate inhibă propagarea flăcării și disipează electricitatea statică.
Caracteristici cheie
Rezistență mare la rupere:Acceptă configurații de-tensiune mare,-pentru transporturi lungi, de până la câțiva kilometri, fără puncte intermediare de transfer.
Alungire scăzută:Alungirea totală la sarcină maximă de funcționare rămâne sub 0,25%, minimizând cursa de preluare-și cerințele de deplasare a contragreutății.
Rezistența la propagarea flăcării:Capacele de cauciuc se sting imediat după îndepărtarea sursei de aprindere, respectând reglementările stricte de siguranță subterană.
Rezistenta la impact si rupere:Matricea de cauciuc de înaltă{0}reziliență absoarbe energia de impact puternic la punctele de încărcare, protejând cablurile interne de oțel împotriva pătrunderii și a umezelii.
Aderență superioară a cablului:RFL (Resorcinol Formaldehyde Latex) și cablurile specializate de construcție deschise-zincate-de zinc asigură blocarea mecanică între oțel și cauciuc, prevenind propagarea ruginii.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama standard / Specificație |
Standard de testare |
|
Clasa de rezistenta la tractiune |
St 630 până la St 5400 N/mm |
ISO 15284 / DIN 22131 / AS 1333 |
|
Lățimea centurii |
800 mm până la 2400 mm (toleranță +/- 1%) |
ISO 523 |
|
Diametrul cablului |
2,2 mm până la 11,5 mm (zinc-galvanizat cu conținut ridicat de carbon) |
ISO 15284 |
|
Alungirea de lucru |
<= 0.25% (at 100% rated tension) |
ISO 15284 |
|
Grosimea cauciucului capacului |
Sus: 4,0 mm – 10,0 mm / Inferioară: 3,0 mm – 8,0 mm |
ISO 583 |
|
Rezistența la tracțiune a capacului |
>= 18 până la 25 MPa |
ISO 37 / AS 1332 |
|
Alungirea capacului la rupere |
>= 400% |
ISO 37 |
|
Puterea de aderență (snur la cauciuc) |
>= 12.0 N/mm (stare de funcționare) |
ISO 252 |
Structura centurii
Arhitectura transversală-constă din cinci zone funcționale proiectate pentru distribuția sarcinii și durabilitate:
Cauciuc capac superior:Contactează direct materialele abrazive; formulat cu aditivi anti-statici și ignifugă-.
Cauciuc pernă superioară (ruptor):Strat de cordon transversal opțional sau strat de gumă cu{0}}elasticitate ridicată pentru a absorbi impactul puternic și pentru a rezista la tăiere.
Miez de cablu de oțel:Snururi de oțel paralele longitudinale care asigură scheletul primar de tracțiune.
Cauciuc pernă inferioară:Încapsulează cablurile de oțel și stabilizează distanța dintre cabluri sub flexie dinamică.
Cauciuc capac inferior:Interfețe cu role și scripete; formulat pentru rezistență scăzută la rulare și disipare a căldurii.
Materiale și construcție
Armare la tracțiune:Șuvițe de sârmă de oțel galvanizat cu rezistență ridicată-(construcție 1 x 19 sau 7 x 7) răsucite cu lungime optimă pentru a maximiza penetrarea cauciucului în timpul vulcanizării.
Compuși de matrice:Cauciuc cloropren (CR) sau amestecuri specializate de EPDM/SBR combinate cu ignifugă halogenate, trioxid de antimoniu și negru de fum conductiv (rezistivitatea suprafeței < 3 x 10^8 Ohm).
Construcția marginii:Etanșarea marginilor din cauciuc turnat previne pătrunderea umidității și a apei acide de mină în miezul de oțel.
Performanţă
Ignifugare:Trece testele de aprindere prin frecare a tamburului și testele de incendiu în galerie cu propan fără propagarea flăcării.
Rezistivitate electrică a suprafeței:Descarcă electricitatea statică în siguranță, prevenind aprinderea prin scânteie în atmosfere explozive de gaz sau praf de cărbune.
Viața dinamică la oboseală:Rezistă la flexiunea continuă peste transmisii cu mai multe-rolați, cu o durată de viață dinamică care depășește 50.000 de ore de funcționare la sarcini nominale.
Aplicații
Exploatarea subterană a cărbunelui:Poarta principală și șosele de transport-poarta din spate care necesită o rezistență strictă la foc (standarde M-grada / MSHA / ISO 340).
Exploatarea la suprafață și extracția de cariere:Transport terestru de granit ascuțit, minereu de fier și supraîncărcare.
Terminale portuare și manipulare în vrac:Sisteme de-încărcare și stivuire a navelor de mare capacitate care manipulează cărbune, sulf și îngrășăminte.
Generare de energie:Transportoare închise pentru cărbune și linii de alimentare a cazanelor.
Compatibilitate cu sistemele transportoare
Diametre scripete:Diametrele minime ale tamburului calculate conform DIN 22101 / ISO 3684 pe baza diametrului cablului de oțel și a gradului de tracțiune (de obicei 125 xd pentru scripetele de antrenare unde d este diametrul cablului).
Unghiuri de derulare a jgheaburilor:Complet compatibil cu seturile de rulouri de 30 de grade, 35 de grade și 45 de grade.
Metode de îmbinare:Necesită îmbinare în două-etape sau trei-etape-, folosind gumă de legătură potrivită și material de acoperire vulcanizat la temperaturi și presiuni controlate.
Ghid de selecție a produselor
Pentru a selecta cureaua corectă pentru instalarea dvs., evaluați următoarele criterii operaționale:
Calculați tensiunea maximă (Tmax):Determinați tensiunile de pornire, de frânare și de funcționare-staționare, alături de factorii de siguranță (de obicei, 6,7:1 până la 7:1) pentru a selecta valoarea St-corespunzătoare.
Definiți cerințele de siguranță la incendiu:Confirmați standardele regionale de reglementare (ISO 340, CSA M422, MSHA 30 CFR Partea 14 / Schedule 2G sau AS 1333) pentru a specifica gradul exact de ignifug-.
Evaluarea impactului material:Selectați grosimea și calitatea capacului superior (de exemplu, rezistent la abraziune-+ ignifug-) în funcție de dimensiunea bucăților, înălțimea picăturii și abrazivitatea.
Verificați distanțele de tranziție:Asigurați-vă că proiectarea sistemului asigură o distanță de tranziție adecvată de la jgheab la profilele plate la scripetele terminale pentru a preveni suprasolicitarea-cadurilor de margine.
Producție și control al calității
Operațiunile de producție utilizează linii calendaristice automate și utilaje de precizie pentru a asigura consistența dimensională și structurală:
Egalizarea tensiunii cablului:Creetele cu mai multe-punte de rulare aplică pre{-pretensiune controlată de micro{-procesor- (varianță de +/- 2% pe bandă) fiecărui cablu de oțel individual înainte de încorporarea cauciucului, prevenind distribuția neuniformă a sarcinii și cambra centurii.
Vulcanizare continuă:Presa cu tambur rotativ (Rotocure) sau liniile de presă hidraulică multi-lumină de zi mențin profile termice uniforme (+/- 1.5 grade) și presiune specifică ridicată pe toată lățimea benzii, eliminând porozitatea internă și micro-golurile.
Testare-non-distructivă în linie:Sistemele automate de scanare cu raze X-inspectează continuu alinierea cablului intern și consistența pasului pe toată lungimea rolului.
Teste distructive de laborator:Eșantioanele aleatorii din fiecare lot de producție sunt supuse testelor de rupere statică de rupere la tracțiune, testelor dinamice de strângere a cordonului-(ISO 252) și testelor accelerate de ozon/îmbătrânire termică.
Standarde și testare
Curelele sunt fabricate, testate și certificate în conformitate cu standardele recunoscute la nivel internațional:
ISO 340:Benzi transportoare - Caracteristici de inflamabilitate la scară de laborator - Cerințe și metodă de testare.
ISO 15284:Benzi transportoare cu cablu de oțel - Testarea rezistenței la tracțiune la grosime completă a îmbinărilor mecanice.
ISO 252:Benzi transportoare - Aderența între straturi - Metode de testare.
ISO 284:Benzi transportoare - Conductivitate electrică - Specificații și metodă de testare.
Standarde regionale de incendiu:MSHA 30 CFR Partea 18 / Partea 14, CSA M422 și AS 1333.
Personalizare
Proiectat-pentru-configurații de comandă disponibile pentru condiții de operare specializate:
Compuși de acoperire:Acoperiri cu două-proprietăți care combină rezistența extremă la abraziune (cod DIN D/H) cu rezistența la flacără.
Sisteme de detectare-Rip:Integrarea buclelor conductoare încorporate sau a cipurilor transponder în carcasă pentru monitorizarea automată a rupturii longitudinale.
Latime si lungime:Lățimi personalizate de până la 2400 mm și lungimi continue de rolă de până la 500 de metri per bobină, îmbinate conform specificațiilor proiectului.
Ambalare și livrare
Ambalare:Curelele sunt înfășurate strâns pe bobine de oțel cu sarcină grea-, învelite în folie de plastic rezistentă la-barieră UV- la umezeală și etanșate cu curele grele din oțel.
Manipulare:Flanșele mulinetei sunt întărite pentru manipularea cu macara sau stivuitor; arborele centrale găzduiesc bare de împrăștiere standard.
Transport:Încărcate în containere de 20GP/40HC sau rupe-nave în vrac cu pachete de desicant în ambalaje sigilate pentru a preveni oxidarea în timpul tranzitului maritim.
FAQ
Î: Ce standarde de ignifugare îndeplinesc aceste curele?
R: Ele respectă ISO 340 pentru testarea arderii în laborator, precum și cerințele regionale specifice pentru minerit subteran, cum ar fi CSA M422 (Canada), MSHA 30 CFR Part 14/2G (SUA) și AS 1333 (Australia), în funcție de formularea compusului.
Î: Cum se previne ruperea longitudinală în zonele cu-impact puternic?
R: Prin specificarea unor straturi transversale opționale (fie snur de oțel, fie țesătură aramidă) încorporate sub capacul superior, care împiedică obiectele ascuțite să pătrundă în cablurile de tracțiune longitudinale primare.
Î: Care este durata de valabilitate tipică a unei bobine de centură de cablu de oțel neinstalate?
R: Când este depozitată vertical pe role de oțel, într-un depozit ventilat și uscat, ferit de lumina directă a soarelui, sursele de ozon și temperaturi extreme, centura își păstrează proprietățile fizice și chimice până la 24 de luni.
Î: Aceste curele pot fi îmbinate folosind echipamente standard de vulcanizare pe câmp?
A: Da. Vulcanizarea pe câmp utilizând modele de îmbinare în mai multe etape-etape- atinge o eficiență dinamică minimă de îmbinare de 95% în raport cu rezistența curelei virgine atunci când se utilizează gumele de legătură recomandate și un control precis al temperaturii.
Î: Care este factorul de siguranță maxim recomandat pentru tensiunea de funcționare?
R: Pentru aplicațiile standard de sarcini grele-, factorii de siguranță sunt proiectați între 6,7:1 și 7:1 în raport cu rezistența finală la rupere (clasament St-), luând în considerare accelerația dinamică și sarcinile de frânare calculate conform DIN 22101.
Î: Ce informații sunt necesare pentru a genera o cotație oficială?
R: Furnizați clasa de rezistență la întindere necesară (clasament St-), lățimea benzii, grosimile capacului de sus și de jos, lungimea totală, standardul de ignifugare necesar și caracteristicile materialului de operare așteptate (dimensiunea bulgărelor, densitatea și înălțimea căderii).

Solicitați o cotație
Trimiteți specificațiile tehnice sau parametrii de proiect pentru a primi o ofertă oficială, fișa de date de inginerie și estimarea de transport:
E-mail:[Inserați e-mail de vânzări corporative]
Formular de solicitare directă:[Inserați linkul către portalul RFQ]
Date necesare pentru procesare rapidă:Nivel de tracțiune (St), lățime (mm), grosime capac (sus + jos mm), cantitate (metri) și portul de destinație.
Tag-uri populare: bandă transportoare cu cablu din oțel ignifugă, China, producători, furnizori, fabrică de bandă transportoare cu cablu din oțel ignifugă


