Prezentare generală a produsului
Proiectată pentru transportul continuu de materiale în vrac pentru sarcini grele-în medii termice extreme, această bandă transportoare de-înaltă temperatură menține integritatea carcasei și elasticitatea acoperirii la temperaturi de funcționare de la 120 de grade până la 400 de grade . Construită cu compuși elastomerici speciali-întăriți la căldură și armătură cu carcasă cu-modul înalt, cureaua rezistă întăririi termice, fisurilor și delaminarii premature în clincher de ciment, sinterizare a oțelului, turnătorie și operațiuni de prelucrare chimică.
Caracteristici cheie
Rezistenta la imbatranire termica:Formulat pentru a rezista la degradarea legăturilor încrucișate de polimeri, prevenind întărirea suprafeței și fragilizarea structurală la expunerea continuă la căldură.
Carcasă cu alungire redusă:Țesătura EP cu rezistență ridicată-sau cordoanele din oțel galvanizat minimizează întinderea operațională, reducând-cerințele de deplasare de preluare a sistemelor de-conveioare lungi.
Rezistență mare de aderență:Straturile de cauciuc inter-scurcate mențin rezistența ridicată la exfoliere la îndoire dinamică și la temperaturi ambientale ridicate, prevenind separarea straturilor.
Rezistenta la impact si abraziune:Echilibrează rezistența termică cu rezistență robustă la tăiere, impact puternic și materiale abrazive în vrac.
Specificatii tehnice
|
Categoria parametrilor |
Gama de specificații / grad |
|
Max. Temperatura de operare |
Continuu: Până la 250 de grade (Vârf: 400 de grade, în funcție de compus) |
|
Tipuri de carcasă disponibile |
EP (poliester-nailon) / NN (nailon-nailon) / cablu de oțel (ST) |
|
Interval de rezistență la tracțiune |
EP 100 până la EP 630 N/mm / ST 500 până la ST 2500 N/mm |
|
Acoperire compus din cauciuc |
EPDM / Silicon / Specialized Blended Elastomers |
|
Grosimea capacului superior |
3,0 mm până la 10,0 mm |
|
Grosimea capacului inferior |
1,5 mm până la 5,0 mm |
|
Lățimea curelei standard |
500 mm până la 2200 mm |
|
Construcția marginilor |
Muchie tăiată sau muchie turnată |
Structura centurii
[ Capac superior din cauciuc ] - Barieră din elastomer rezistentă la căldură/la abraziune-
[ Top Skim Coat ] - Strat de gumă de aderență
[ țesătură EP / șnur de oțel ]- carcasă care poartă sarcina de tracțiune-
[ Înveliș de jos ] - Strat de gumă de aderență
[ Capac de cauciuc inferioară ] - Scripete-Stratul lateral de frecare și disipare a căldurii
Materiale și construcție
Compuși de acoperire:Utilizează EPDM specializat și matrici-amestecate de polimeri care conțin oxizi metalici și materiale de umplutură-negru de carbon proiectate pentru a inhiba oxidarea termică și pentru a menține elasticitatea până la limitele specificate.
Armarea carcasei:Țesăturile din țesături EP combină fire de urzeală din poliester cu -alungire redusă cu fire de umplutură de nailon cu-elasticitate ridicată, oferind rezistență și absorbție la impact. Pentru amenajări la-tensiune mare-la distanță lungă, cablurile galvanizate de oțel pentru construcții deschise- asigură transferul direct al sarcinii de tracțiune.
Țesătură de rupere (opțional):Straturile de rupere din nailon sau fibră de sticlă cu țesătură deschisă pot fi integrate sub capacul superior pentru a restricționa propagarea țesăturii și pentru a proteja carcasa principală de pătrunderea materialului fierbinte și zimțat.
Performanţă
|
Valoarea performanței |
Standard de testare |
Valoare nominală / Rezultat |
|
Reținerea rezistenței la tracțiune (după îmbătrânirea termică) |
ISO 188 / DIN 53508 |
>= 80% din valoarea inițială după 7 zile la temperatura de testare |
|
Alungire la rupere (învechit) |
ISO 37 |
>= 250% |
|
Puterea de aderență a capacului |
ISO 252 |
>= 4.5 N/mm între straturi |
|
Ignifugare (grad opțional) |
ISO 340 |
Proprietăți de acoperire cu auto-stingere disponibile |
Aplicații
Fabrici de ciment:Transportul clincherului de la cuptoarele rotative la recipientele de depozitare mai răcoritoare care funcționează la temperaturi cuprinse între 150 și 300 de grade.
Fabrici de oțel:Manipularea sinterului fierbinte, fierului redus direct (DRI) și nisipului de turnătorie de până la 400 de grade.
Turnătorii și metalurgie:Transport de piese turnate la cald, zgură și cocs de petrol calcinat.
Instalații chimice și de îngrășăminte:Transportul în vrac de îngrășăminte uscate, cenușă chimică și pulberi minerale generate la temperaturi ridicate de proces.
Compatibilitate cu sistemele transportoare și practică pe teren
Configurație Idler:Păstrați unghiurile standard de rulare a jgheaburilor (20, 35 sau 45 de grade) cu rolele de impact poziționate strict în punctele de încărcare pentru a absorbi șocul inițial înainte de a avea loc transferul termic.
Ajustări ale distanței între relansuri:În zonele cu temperatură înaltă-(cum ar fi liniile de clincher de ciment care funcționează la peste 200 de grade), reduceți distanța dintre rulourile de transport cu 10 până la 15% în comparație cu liniile ambientale; aceasta reduce la minimum slăbirea curelei în stări de cauciuc înmuiat și previne oboseala prematură a carcasei.
Diametre scripete: Minimum drum diameters conform to ISO 433 standards based on carcass rating and safety factor (typically >= 125 x total EP thickness or >= 150 x diametrul cablului de oțel).
Metode de îmbinare:Necesită vulcanizare la căldură utilizând gumă de cravată pentru-temperatură ridicată și material de acoperire. Cimenturile de lipire-la rece sunt restricționate pentru zonele operaționale cu temperatură înaltă.
Sisteme de curatare:Compatibil cu soluții de curățare a lamelor primare/secundare din poliuretan și curățătorii cu perii motorizate.
Ghid de selecție a produselor
Pentru a selecta gradul corect de curele pentru mediul dumneavoastră termic, evaluați condițiile de operare în funcție de următoarea matrice de selecție:
|
Clasa termica |
Temp. continuu. |
Peak Temp. |
Compus primar |
Aplicație tipică în industrie |
|
T1 (căldură normală) |
Până la 100 de grade |
120 de grade |
Cauciuc obișnuit |
Agregat general, cereale |
|
T2 (încălzire medie) |
Până la 125 de grade |
150 de grade |
SBR/EPDM rezistent la căldură |
Îngrășământ, nisip de turnătorie |
|
T3 (încălzire ridicată) |
Până la 150 de grade |
180 de grade |
Compus EPDM avansat |
clincher de ciment, cenușă chimică |
|
T4 (căldură extremă) |
Până la 200 de grade + |
400 de grade |
Amestec special de polimeri |
Sinterizare oțel, prelucrare zgură fierbinte |
Producție și control al calității
Compoziție și amestecare:Mixerele interne Banbury execută loturi precise de formulare, monitorizate prin controale digitale de dispersie și vâscozitate.
Calandrare:Calandrele cu 4 role controlează toleranțele grosimii stratului de acoperire în +/- 0.05 mm, asigurând o distribuție uniformă a tensiunii pe lățimea benzii.
Operația presei de întărire:Liniile de vulcanizare cu presă rotativă continuă aplică o presiune hidraulică uniformă și un profil termic în mai multe-zone pentru a garanta densitatea legăturilor-încrucișate pe toată lungimea rolei.
Teste în-laboratoare interne:Fiecare lot de producție suferă evaluări de rezistență la tracțiune, rezistență la rupere, aderență-la-cauciuc la țesătură și evaluări accelerate de îmbătrânire termică conform standardelor ISO.
Standarde și testare
ISO 4195:Benzile transportoare - Rezistența la căldură - Clasificare și metode de testare.
ISO 3684:Benzi transportoare - Determinarea diametrului minim al scripetelor.
ISO 252:Benzi transportoare - Determinarea rezistenței de aderență între elementele constitutive.
DIN 22102 / DIN 22131:Specificații pentru benzi transportoare din material textil și cablu din oțel.
Certificare MSHA:Disponibil la cerere pentru aplicații rezistente la foc{0}}de minerit subteran.
Personalizare
Asimetria grosimii capacului:Configurații personalizate disponibile (de ex., capac superior de 6 mm pentru zone de impact cu uzură ridicată-împrecheat cu capac inferior de 2 mm).
Toleranțe pentru lățime și lungime:Lățimi de tăiere disponibile conform specificațiilor milimetrice exacte ale clientului; lungimi de role fabricate până la 500 m secțiuni continue pentru a minimiza cerințele de îmbinare.
Tratamente pentru margini:Margini de cauciuc turnate disponibile pentru a etanșa straturile de carcasă împotriva umezelii și a pătrunderii chimice în medii corozive.
Profilarea suprafeței:Opțiuni cu model diamant sau crampă chevron disponibile la cerere pentru transport înclinat la temperatură înaltă-.
Ambalare și livrare
Ambalare:Învelit în folie de plastic rezistentă la umiditate-multi-strat-, fixat pe butoaie de lemn fumigate-pentru sarcini grele sau pe bobine de oțel și protejat cu folie ondulată exterioară.
Ridicare și manipulare:Tamburele sunt echipate cu arbori centrale sau suporturi de protecție a marginilor pentru manipularea sigură a macaralei și a stivuitorului în port sau la locul de muncă.
Perioada de graţie:Compușii standard de stoc se livrează în 10 până la 15 zile lucrătoare; producția personalizată de loturi la temperatură ridicată-necesită între 20 și 30 de zile lucrătoare, în funcție de volumul comenzii.
FAQ
Î: Care este temperatura maximă de funcționare continuă pentru curelele standard rezistente la căldură-?
R: Benzile standard rezistente la căldură{0}}suportează temperaturi de funcționare continuă de până la 150 de grade (grad T3) și temperaturi de vârf de până la 180 de grade . Pentru aplicații care depășesc 200 de grade, sunt necesare amestecuri specializate de polimeri T4 sau construcții din cablu de oțel.
Î: Cum afectează îmbătrânirea termică durata de viață a capacului de cauciuc?
R: Expunerea continuă la temperaturi ridicate accelerează oxidarea polimerului, determinând întărirea cauciucului de acoperire și pierderea capacității de alungire. Selectarea clasei de compus corecte (pe bază de EPDM-comparativ cu SBR standard) previne fisurarea prematură a suprafeței și prelungește durata de viață a curelei.
Î: Pot fi îmbinate la rece-centurile cu temperatură înaltă-la fața locului?
R: Vulcanizarea la cald este strict recomandată pentru curele de-temperatură ridicată. Cimenturile de lipire-la rece și kiturile de plasturi utilizează adezivi care se degradează în condiții termice ridicate, ducând la separarea prematură a îmbinărilor.
Î: Care este diametrul minim al scripetelor necesar pentru curelele de temperatură înaltă-de material EP?
R: Diametrele minime ale scripetelor sunt calculate pe baza capacității de întindere a carcasei și a numărului de straturi, necesitând de obicei un diametru al tamburului egal cu cel puțin 125 de ori grosimea totală a țesăturii pentru a preveni oboseala straturilor.
Î: Cum preveniți delaminarea stratului sub încărcare dinamică la temperaturi ridicate?
R: Aderența între straturi este gestionată prin formulări specializate de cauciuc degresat și vulcanizare controlată prin presa multi-zonale, asigurând rezistența la exfoliere depășește standardele ISO 252 chiar și în condiții de stres termic continuu.
Î: Ce documentație este furnizată cu fiecare transport?
R: Fiecare livrare include un certificat complet de testare a producătorului (MTC) care detaliază rezultatele testelor specifice ale lotului-la tracțiune, alungirea, duritatea acoperirii și aderența, urmăribile la numerele de lot de producție.

Solicitați o cotație
Furnizați mai jos parametrii dvs. de funcționare pentru a primi o propunere tehnică și o ofertă în termen de 24 de ore:
Materialul transportat și dimensiunea bulgărului:
Temperatura de contact cu materialul (continuu/vârf):
Lățimea și lungimea curelei necesare:
Rezistența la tracțiune necesară (evaluare EP sau cablu de oțel):
Grosimea capacului superior și inferior:
Tag-uri populare: bandă transportoare rezistentă la temperaturi înalte, China, producători de benzi transportoare rezistente la temperaturi înalte, furnizori, fabrică


